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钢衬PTFE管道(F4)塔节采用热熔焊接法板衬，按用户图纸塔节形状，将衬板通过特殊的热熔焊设备，将衬板焊接成容器内形状，然后衬入容器内，该连接法的效果不但表面平整、光滑，几乎没有连接痕迹，而且抗张强度超过国外的现有连接法。立式、卧式不限，可在任何位置开设支管，支管长度为100mm，衬里材料及厚度2～3mm。上下封头与筒体分开衬里，封头、封底一般采用平形、蝶形或锥形结构，也可采用标准封头。
设备钢壳内壁应平整光滑，设备法兰翻边口园角r为6-10mm，支管、法兰翻边口园角r为3-5mm。如容器为正压罐时，钢外壳上都开有￠2-3㎜的排气检漏小孔，内衬与钢外壳之间残留的气体遇热膨胀也可由此排出。如容器为负压罐时，先启动设备的钢外壳排气检漏小孔负压装置，然后启动釜内的放料（真空）装置，要保持釜内真空度和衬氟层与钢壳间的真空度平衡。亦可PTFE衬里内壁按一定距离均匀设置外包PTFE的金属支撑环 (Φ16~25mm)，旨在提高衬里与壳体的结合力度，使衬里具有耐负压 的能力。
在PTFE衬里的支撑环支点处，形成波纹，以补偿PTFE衬里的热胀冷缩，明显提高了衬里的使用寿命。容器内需设配栅板时，外包PTFE栅条之间距离应＞30mm。如用户填料直径≤30mm，需在栅板上加置一块PTFE多孔板。用户自供钢壳的，其内壁应平整光滑。筒体法兰翻边口R应为10~15mm，支管法兰翻边口倒角R就为5~10mm。
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